伺服電機對機器設計進(jìn)行升級，可減少停機時(shí)間，減少占用空間，增加吞吐量，延長(cháng)設備使用壽命，提供更好的診斷。

自動(dòng)化領(lǐng)域的創(chuàng )新正在改變急劇變化的包裝世界。進(jìn)行機器設計時(shí)為何要考慮使用伺服電機，有五個(gè)原因：

1. 減少產(chǎn)品變更停機時(shí)間：通常，包裝機器設計都非常復雜，復雜設計經(jīng)常會(huì )增加停機負擔，阻礙機械系統適應產(chǎn)品新變化。但是通過(guò)伺服系統的精確性，僅僅需要操作人員按一下人機界面（HMI）上的虛擬鍵下載一張單子或凸輪表，就可完成這些變化。這樣可大大減少停機時(shí)間，不需要熟練的機械技術(shù)員完成。

2. 減少機器占用空間，轉矩更高：工廠(chǎng)占地面積是很貴的。減少機器占用空間可以允許在同樣的空間內放置更多的機器。伺服電機可提供比其他技術(shù)更高的扭矩與體積比，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。伺服電機有很多大小，拇指大小的伺服電機整合了分辨率每轉達131,072個(gè)脈沖的絕對值編碼器。

3. 增加吞吐量,對產(chǎn)品沖擊小：有時(shí)候運動(dòng)輪廓和最終位置的精準度一樣重要。伺服系統通過(guò)采用電子凸輪的方法，可以提供非常流暢的加速度和減速度，動(dòng)作非常快。可增加每小時(shí)生產(chǎn)量。在某些情況下，如果產(chǎn)品是液體或易碎物品，過(guò)去的自動(dòng)化技術(shù)會(huì )限制循環(huán)率或容易對產(chǎn)品造成損害。

4. 延長(cháng)設備使用壽命：機械磨損可以通過(guò)使用伺服系統得到大幅減緩，延長(cháng)設備使用壽命，維修費用大幅度降低。還可降低可聽(tīng)見(jiàn)噪聲，機器質(zhì)量更高，并有助于提高生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境。更高效的伺服技術(shù)可在較低的溫度運行，進(jìn)一步延長(cháng)使用壽命。

5. 更好的診斷工具，減少停機時(shí)間：現代多軸伺服系統都已網(wǎng)絡(luò )化，并且該體系結構可提供比過(guò)去的解決方案更有效的診斷能力。提供電機到控制器的高帶寬信息傳輸，為檢測和解決問(wèn)題提供了有效解決方法。伺服系統可對位置、速度、扭矩和報警代碼信息進(jìn)行反饋，對溫度過(guò)高、摩擦，以及可能出現的許多其他條件進(jìn)行檢測。對這些數據信息進(jìn)行趨勢分析并與基準值進(jìn)行比對，可在造成機器故障之前檢測出問(wèn)題。這些診斷工具已經(jīng)都網(wǎng)絡(luò )化，可以登錄并對機器進(jìn)行遠程檢查。